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豆制品是以大豆、红小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料的加工食品。豆制品多为豆腐及其复制品,由豆浆凝固而成。它是中国大豆的故乡,大豆在中国已有5000年的栽培历史。接下来就由食品污水处理设备厂家乐中环保为您介绍豆制品废水处理工艺流程和相关设备。
一、豆制品加工废水来源及水质特点
豆制品加工厂的污水主要来源于泡豆废水、压榨废水和洗涤废水。由于生产工艺和原料的原因,废水中有机物含量较高,属于污染环境的高浓度废水。
豆制品加工废水属于浓度较高的有机物废水,由于生产过程具有间歇性,因此,水质及水量不均衡,浓度波动较大,处理起来比较有难度。而且此类废水的SS悬浮物含量较高,往往需要提前进行预处理。
E乐彩是一家专业的食品废水处理企业。我们拥有最新的技术和专业的设计团队,成功案例遍布全国。根据以往的案例,我们得出结论,豆制品废水容易出现以下问题:
豆制品生产排水时间集中,水量水质不均。而且由于豆制品废水中有机物含量高,厌氧处理时废水表面容易形成浮渣,容易被酸化,会恶化厌氧单元的处理效果。但好氧阶段采用活性污泥法,由于水质原因容易发生污泥膨胀。
根据豆制品污水的这些特点,结合相关废水处理项目经验,建议采用“厌氧水解+混凝 沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀”的解决方案,配套设备及具体工艺流程如下:
-细格栅井:粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物,主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。
-调节池:本单元主要是均和水质、平衡水量,削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,减少处理构筑物的容积节省工程投资费用,便于系统自动化控制。
-厌氧水解池:在高浓度豆制品废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,最终产物均为CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在: a 非常经济的技术,不需要动力消耗、不需要药剂消耗; b设备负荷高,占地少,投资省; c剩余污泥量少,高度无机化、脱水容易; d初次启动过程缓慢,一般需要5—10周时间,通过接种的方式可加以解决; e 受反应温度的影响而波动; f 效率受pH值的影响较大,最合适的范围在6.8---7.2之间。
-混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体,经过充分混合、反应,使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用,成为颗粒较大,易于沉降的絮凝体(颗粒直径>20µm),经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高,对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除,对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明,混凝剂采用的聚合氯化铝(PAC)助凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)最佳工艺条件为:pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min,COD去除率可达60%左右。
-气浮池:气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上,使絮体上浮,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净化的目的。
-接触氧化池:废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物,以胶体状、溶解态的有机物为主,作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应,逐级释放能量,最终以无机物质稳定下来,达到无害化。
-沉淀池:本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离,形成泥水界面。
-污泥浓缩池:本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集,通过静置使污泥进一步浓缩。
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