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今天由乐中环保科技小编为大家分享一个国外的食品加工废水的低成本处理案例。
在俄亥俄州西南部，一家小型火鸡加工厂面临关闭。几十年来一直在处理工厂废水的允许的泻湖系统会产生气味并威胁地下水。该公司正在寻找一种以经济实惠的方式处理高强度、高脂肪含量的废水的方法。用溶解气浮 (DAF) 对废水进行预处理，并在邻近城市的市政污水处理厂建造下水道扩建工程被认为成本过高。
相反，该公司在俄亥俄州环保局的许可下建造并运营了一个沙/砾石生物反应器系统，并将处理过的废水排放到白水河。该系统于 2013 年夏季开始运行，满足所有排放要求，处理成本为每1,000加仑3.90 美元。处理系统去除和处理脂肪、油和油脂(FOG)，无需DAF装置。该系统很容易使用当地可用的材料和劳动力在现场构建。
砂/砾石生物反应器系统
建造在4英尺深的PVC内衬开挖中，特殊尺寸的沙子和砾石层形成了基于生物膜的处理系统。俄亥俄州立大学的研究表明，微生物在沙子和砾石颗粒表面生长并过滤并消耗有机物（CBOD5)、FOG 和总悬浮固体 (TSS)。生物膜中的微生物还将氨转化为硝酸盐，使处理后的废水可以安全排放。从隔油池和筛网作为主要处理开始。请注意，如果将生活废水排除在隔油池和筛网之外，则可以将捕获的 FOG 出售给渲染器。然后将废水间歇性地泵送到沙/砾石生物反应器的顶部以提供二级处理。最后的处理是季节性的，在夏季（5月至10月）进行紫外线消毒，并在冬季根据需要在河流排放前使用离子交换系统去除氨。
沙子/砾石生物反应器系统设计用于每天每平方英尺1.5加仑（每天 6 厘米）的地表废水应用，具有额外50%的额外容量，以实现操作灵活性和处理峰值流量。生物反应器由俄勒冈州立大学研究规定的沙子和砾石层构成。底部6英寸（15 厘米）的水洗岩石层围绕着排水管，顶部是 6 英寸（15 厘米）的豌豆砾石。处理系统在排水系统的顶部建立了三个层。底层是 18 英寸（45 厘米）的细砂，中层是 6 英寸（15 厘米）的粗砂，顶层是6英寸（15 厘米）的豌豆砾石。洗涤后的细砂应具有 0.3 至 1 毫米的有效尺寸和小于4.0的均匀系数。粗砂的有效粒径为2～3mm，均匀系数小于2.0。豌豆砾石的有效粒径应为3.5-10 mm，均匀系数小于2.0。洗涤后的岩石应为2-3厘米大小的部分。
废水全天以大约四剂施用。一个水箱累积废水剂量，一个泵将废水输送到沙/砾石生物反应器顶部的一系列支管，以将其均匀地分布在生物反应器区域。
砂/砾石生物反应器性能
为火鸡加工厂建造的系统使用567至2040毫克/升CBOD 5、166至1540毫克/升TSS、42至374毫克/升FOG和18至44毫克/升氨氮的废水。如果处理过的污水排放到河流中，氨含量非常重要，因为氨对鱼类有毒。在温暖的天气里，沙子/砾石生物反应器很容易去除氨。然而，在俄亥俄州，晚春对氨的去除来说是一个具有挑战性的时期，因为气温正在上升，但沙子和砾石仍然很冷。一年中的这个时候可以使用离子交换系统来去除多余的氨，以满足流出物的限制。系统操作员可以使用简单的变色氨测试来检查氨水平以确定何时需要离子交换系统。离子交换系统就像软水器一样工作，并充满盐分。
由于俄亥俄州西南部的沙子/砾石生物反应器系统排放到溪流中，因此需要在夏季进行消毒。沙子/砾石处理过的废水非常清澈，可以使用紫外线 (UV) 系统进行消毒。
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